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飞锯机常见问题

发布日期:2018-06-14 14:11

1、系统不能进入自动状态?
 
故障可能原因:
 
a、锯车未在零位。
b、零位信号未进入运动控制器。
c、自动信号未进入运动控制器。
d、锯车驱动器,进给驱动器,主轴驱动器报故障,或者没有反馈。
 
解决措施:
 
a、手动控制锯车锯车到零位,零位灯亮。
b、可在触摸屏的I/O显示窗口观察,并参照电气原理图检查线路及开关。
c、检测锯车驱动器,进给驱动器,主轴驱动器是否正常,反馈线路是否正常。

2、锯车追踪后不返回?
 
故障可能原因:
a、锯车驱动器或锯车电机有问题
b、线路问题         
c、车速快于管速,显示长度值小于设定长度6毫米以上。
 
解决措施: 
 
a、更换或维修驱动器或驱动电机。
b、检查驱动器到电机的编码器线或和电机线看是否有断路或短路
c、调整驱动器参数。
 
3、锯片未完全抬起就返车(或打锯片)?
 
故障可能原因:
 
a、抬锯接近开关位置有变动,提前检测到抬锯信号(J160)。
b、抬锯接近开关受干扰,提前检测到抬锯信号(J160)。
c、气路(或油路)压力不正常。
d、机械长期磨损产生间隙。
 
解决措施: 
 
a、检查抬锯接近开关是否松动。
b、检查线路,是否有干扰源,如阻容吸收或吸收二极管有无损坏等。检查线路的布置是否合理;检查接地是否良好;更换接近开关看是否能解决。
c、调整到合适的压力。
d、需维修机械。
 
4、锯车返回未到零位就停车?
 
故障可能原因:
 
a、零位开关信号受干扰。
b、锯车脉冲信号有问题。
 
解决措施:
 
a、检查线路的布置是否合理;检查接地是否良好;更换接近开关看是否能解决。
b、检查线路的布置是否合理;检查接地是否良好;机械传动是否松动。
5、锯车跟踪后落锯不抬锯?
 
故障可能原因:
 
a、锯切电机和驱动单元有问题。
b、线路问题。
 
解决措施:
 
a、查锯切电机和驱动单元是否有损坏。
b、检查锯切电机与驱动单元之间的连线。
 
6、锯片打管头怎么办?
 
故障可能原因:
 
a、气路(或油路)压力不正常。
b、有超调或锯车与管不同步。
 
解决措施: 
 
a、调整到合适的压力
b、重新调整系统参数。
7、切断的管口斜怎么办?
 
故障可能原因:
 
a、有超调或锯车跟踪时与管不同步。
b、机械长期磨损产生间隙
 
解决措施: 
 
a、重新调整系统参数。
b、需维修机械。
8、管口不平整怎么办?
 
故障可能原因:
 
a、机械长期磨损产生间隙。
b、管速不稳定。
c、控制器的参数不正确。
 
解决措施:
 
a、维修机械。Maintain the machine
b、检查测速辊(包括编码器、联轴节)或检查、调整轧机的速度。
c、修正参数。
 
9、切断的管长短不齐(超过允许误差)怎么办?
 
故障可能原因:
 
a、管速不稳定。
b、机械长期磨损产生间隙。
c、有干扰信号。
 
解决措施: 
 
a、检查测速辊是否打滑、不灵活等;编码器、联轴节是否松动;检查、调整轧机的状态。
b、维修机械。
c、检查各接地点状况;线路是否良好。
 
10、触摸屏CT-II通讯有故障怎么办?
 
故障可能原因
 
a、通讯线路有问题。
b、CT-II运动控制器有故障。
c、触摸屏有故障。
 
解决措施: 
 
a、检查通讯线;通讯线两端插头是否松动。
b、维修、更换CT-II运动控制器。
c、维修、更换触摸屏。
 
11、显示的长度和实际切断的长度不一致怎么办?
 
故障可能原因:
 
a、测速辊有磨损。
b、物料出轧机后有变形。
c、机械间隙影响。
 
解决措施: 
 
a、修正管脉冲系数。
b、修改长度设定(去掉长度的误差)。
c、尽量减小间隙。
 
12、飞锯模拟运行正常、自动则异常怎么回事?
 
故障可能原因:
 
a、高频干扰引起。
b、飞锯测速部分有问题。
 
解决措施:
 
a、检查高频地线是否和机组有连接,如有则断开;检查飞锯、机组、高频是否都独立接地
b、检查测速装置;编码器(包括联轴节)及其连线。
 
13、切断长度不计数怎么回事?
 
故障可能原因:
 
a、管编码器损坏。
b、管编码器线路损坏。
c、测速辊打滑。
d、长度修正系数为0。
 
e、控制器计数单元损坏。
 
解决措施:
 
a、更换编码器。
b、维修线路。
c、压紧测速辊,同时检查联轴节。
d、修正参数。
e、更换控制器。
 
14、锯头在零位锁不住怎么办?
 
故障可能原因:
 
a、运动控制其损坏
b、没有抬锯信号
 
解决措施:
 
a、维修或更换运动控制器。
b、可在触摸屏的I/O输出窗口观察IO信号,并参照电气原理图检查线路及开关。
 
15、锯车有时突然飞车怎么回事?
 
故障可能原因:
 
a、接地不好(多数原因)。
b、控制器故障。
c、伺服驱动器,直流(或交流)驱动器故障。
 
解决措施: 
 
a、重新打接地线(按接地要求进行)。
b、维修、更换CT-II运动控制器。
c、维修、更换驱动器。

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